Як підготувати томати для консервування
Як підготувати томати для консервування? Дроблення здійснюють одночасно з відділенням насіння на дробарках-семяотделітелях типу КОС. Насіння, які не пройшли теплової обробки, можуть використовуватися як посівний матеріал.
Дроблена томатна маса збирається в приймальній ємності і насосом АНВ-120 подається на грубе протирання на протирочную машину типу Т1-КП2У або РЗ-КІЗ .00.000-01, оснащених ситами з діаметром отворів 5 мм.
У процесі так званого холодного протирання видаляються плодоніжки, інкрустуються частини плоду, що складаються з клітковини пентозанов, лігніну та інших речовин, що додають твердість сировині. Завдяки такому механічному відділенню шкірки, якій міститься в 2-3 рази більше в дрібноплідних томатах, ніж у звичайному сировину ручного збору, вдається отримати томатну масу зі зниженою кількістю нерозчинних сухих речовин і тим самим нормалізувати подальший процес концентрування.
Підігрів пульпи. Грубопротертую пульпу, отриману на підприємстві або доставлену з пунктів первинної переробки, подопревает до 75 ± 5 ° С в трубчастих теплообмінниках А9-КМБ з метою переведення нерозчинного протопектину в розчинний пектин, внаслідок чого полегшується відділення насіння і шкірки при подальшому протирании і знижується в 3 рази кількість відходів. У той же час підігрів, інактівіруя ферменти, що руйнують пектин, сприяє його збереженню, що надає продукту однорідну консистенцію.
Одночасно з частинок продукту відбувається видалення повітря, що сприяє збереженню вітаміну С та інших харчових речовин томатів.
Доставлена на завод пульпа протерта, прогріта і охолоджена після зберігання також підігрівається до 75 ± 5 ° С.
Протирання пульпи. Відділення шкірки, насіння і судинних волокон завершується на протирочной машині з діаметром отворів в ситі 1,2 мм. Для отримання однорідної консистенції і тонкого подрібнення масу піддають фінішуванні через сита з отворами діаметром 0,4 мм. Режим протирання регулюється шляхом зміни зазору між бичами. протирочной машини і ситами від 4 до 16 мм і кутом випередження бичів до 7 °.
Протерта пульпа-напівфабрикат після підігріву піддається тільки фінішуванні.
Для видалення піску рекомендується фінішував масу пропускати через гідроциклони, вони дозволяють знизити кількість його в пульпі в 10 разів.
Відходи від протиральних машин спрямовуються на разваривание парою при 96 ± 2 ° С в апарати шнекового або інших типів. Вони спочатку надходять на стекатель ВССШ для відділення самопливом рідкої частини - соку, а потім - на шнековий прес ПНДЯ для віджиму. Вологість відходів після пресування не повинна перевищувати 65 ± 3%.
Корисні поради господаркам: фасування та підігрів томатного соку
