Металеві банки для консервів
Металева тара буває бляшана, алюмінієвий, з хромованою і алюмінійованого жерсті.
Металеві банки для консервів виготовляють двох типів: I - сбоие і II - цілісні. Банки I типу бувають круглого і прямокутного перерізу, а банки II типу - круглого і Фігу перетину (прямокутні, овальні, еліптичні). Перелік та характеристика найбільш часто використовуваних металевих банок круглого перетину наведено в табл.
Матеріалом для виробництва консервної жерстяної тари служить біла жерсть, що представляє собою тонкопрокатную сталь товщиною 0,18-0,36 мм, покриту з двох сторін захисним шаром олова. Залежно від способу нанесення захисного олов'яного покриття біла жерсть випускається двох видів: гарячого і електролітичного лудіння.
При гарячому лудінні підготовлену відповідним чином чеую жесть пропускають через ванну з розплавленим оловом. При цьому не представляється можливим отримати тонкий (менше 1,5 мкм), регульований і равномеий по всій поверхні листа шар олова. Втрати олова на процесі гарячого лудіння значні. Наносять олово гарячим способом на порівняно малопродуктивних агрегатах.
Електролітичне лудіння жерсті здійснюється на високомеханізованих, швидкісних агрегатах великої продуктивності. Товщина олов'яного покриття при цьому способі лудіння може бути різко знижена до 0,6 мкм, чим досягається значна економія олова (в 2,5 рази в порівнянні з гарячим лудінням).
Багато консерви роблять сильний агресивний вплив на олив'яне покриття, особливо якщо воно нанесено електролітичним способом. Тому білу жерсть доводиться з внутрішньої сторони лакувати. Для оберігання зовнішнього боку металевої тари від атмосфеой корозії і для додання тарі хорошого Това виду її стінки покривають лаками і фарбами.
Сбоая циліндрична жерстяна банка складається з трьох частин: кришки, корпусу і денця. Кришка і денце, абсолютно однакові по конструкції і називаються кінцями, приєднуються до відбортованого (т. Е.с відігнутими краями) циліндричного корпусу за допомогою закаточного шва. Як видно з малюнка (рис. 6), закаточний шов складається з п'яти шарів жерсті, два з яких дає відбортованого корпус, а три - кришка.
Герметичність закаточного шва забезпечується не тільки щільним стисненням згаданих шарів жерсті, але і наявністю ущільнюючого матеріалу - водоаміачних пасти з різними наповнювачами, що знаходиться у вигляді тонкої еластичної плівки на каналі подвіти фланця і щільно заповнює зазору між шарами жерсті. Без ущільнюючого матеріалу навіть при дуже сильному стисненні шарів жерсті закаточний шов виявляється проникним для повітря.
Корпус банки утворюється після згортання в циліндр прямокутної пластини жерсті, на якій попередньо загнуті краї, і наступного склепиванія їх "в замок" Одержаний шов, званий поздовжнім, герметизується олов'яно-свинцевим припоєм. Таким чином, поздовжній шов складається з чотирьох шарів жерсті (крім країв, де є тільки два шари, що дають при згинанні також чотири шари). Отже, місце з'єднання поздовжнього шва з закаточні (гак званий кутошлі) складається з семи шарів жерсті: чотири дає корпус і три кришка.
Кінці жерстяних банок штампуються, причому для додання їм пружності, полегшення здуття при стерилізації та посадки в початкове положення після охолодження, на них роблять спеціальний рельєф у вигляді концентричних кіл.
З'єднують корпус з кінцями на закочувальних машинах. Закаточний шов утворюється в два прийоми за допомогою закочувальних роликів. Спочатку закаточний ролик першої операції попередньо підгинає краю решт під відігнутий фланець корпусу, а потім ролик другої операції притискає один до одного всі 5 (або 7) шарів жерсті і остаточно формує подвійний закаточний шов.
Поряд з жерстю електролітичного лудіння останнім часом впроваджуються нові матеріали для консервної металевої тари. До них відносяться хромована лакована жерсть, алюміній і його сплави, Алюмінізований лакована жерсть.
Особливо перспективно застосування для виготовлення консервної тари алюмінію в поєднанні з лаковим покриттям. Алюміній характеризується високою пластичністю, легкістю, нешкідливістю для організму. Також має перспективу Алюмінізований жесть. Її отримують шляхом нанесення на прокат сталевої стрічки шару алюмінію завтовшки 1-5 мкм.
З листового алюмінію завтовшки 4-5 мм виготовляють туби для фасування пастообразной консервованої продукції, головним чином для харчування дітей, а також космонавтів. Туби заповнюють з боку хвостовій частині, яка слідом за тим герметизується. Герметичність хвостових швів забезпечується ущільнити тільними прокладками, а носик туби герметизується металевою плівкою. Внутрішня поверхня алюмінієвих туб лакується харчовими лаками, на зовнішній стороні друкуються барвисті етикетки.
На нашому сайті корисних порад читайте статтю "Універсальні паромасляні печі"
